bet36体育在线,bet36体育备用网址

　　日前，记者走进位于雷甸镇（临杭产业新区）的浙江环丰机械有限公司的生产车间，耳边传来的是数控机床规律的节奏声，眼前看到的是一排排锃亮的新设备正有序运转。这个曾经依赖老师傅“手感”的传统机加工车间，如今摇身一变，成了现代化的“智造工厂”。
　　“过去加工一个液压油缸零件，老师傅得盯着四五道工序，全凭经验调整参数。现在只要把编程输进去，毛坯料‘走’一趟设备，出来就是成品。”厂长张忠勇站在一台崭新的数控机床前说，以前一个师傅管一台机器都吃力，现在一人能管三四台，效率大增，产品质量更稳定了。
　　环丰机械主营液压油缸生产，是徐工集团、浙江鼎力等行业龙头的重要供应商。但几年前，车间里还是另一番景象：老式机床“吭哧吭哧”响个不停，老师傅们围着设备转得满头大汗，订单一多就愁人手不够。“那时候，企业产能不够，客户催货催得急，我们急得直跺脚。”张忠勇回忆道。
　　转机始于一场大刀阔斧的智能化改造。企业投资1.6亿元建起4万平方米的新厂区，引入定制化流水线和数控机床，把生产痛点变成了技术突破点。
　　生产车间“聪明”了，环丰机械的转型步伐却未停歇。张忠勇坦言，智能化不是买几台设备就完事了，人才和技术的“软实力”才是长久竞争力。
　　企业专门扩建了技术研发室，高薪引进数控编程、数据分析人才，同时与高校院所合作培养“技术蓝领”。车间里，工人们也没闲着，纷纷转型成“设备管家”，学习操作智能系统。“以前靠手艺吃饭，现在得和机器‘对话’，不学习可不行。”一位正在调试设备的工人说道。
　　“今年，我们的产值预计可达2亿元。未来，我们要积极开拓海外市场，不断提高车间数字化水平，做液压件领域的‘智造标杆’。”张忠勇表示，下一步，企业计划深化智能制造系统，开发竞彩app排行榜：生产工艺，甚至让设备“自我诊断”故障。通过在车间搭建数据网络，实时监控生产进度，哪台设备“偷懒”、哪道工序“卡壳”，管理层在办公室就能一目了然。
　　从“老师傅挥汗如雨”到“新设备精准舞动”，环丰机械的转型故事，正是德清制造业爬坡过坎的生动缩影。在这里，智能化不是飘在空中的概念，而是车间里实打实的效率革命。当传统产业装上“智慧大脑”，老树发新芽的奇迹，便悄然发生。